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土工膜挤压焊缝渗漏检测(方法)

  土工膜挤压焊缝渗漏检测

  土工膜挤压焊缝检测是生活垃圾填埋场土工膜铺设施工中药进行的必要检测之一,为了保证挤压焊接铺设的土工膜焊缝质量,减少焊缝渗漏点,必须进行土工膜焊缝检测,下面有小编带你了解一下怎么样进行土工膜挤压焊缝渗漏检测?

  破损的hdpe土工膜现场

  一、土工膜挤压焊缝渗漏检测步骤与条件

  1、电火花法探测步骤:场地准备、设备试验校准、实际探测、复测、报告整理。

  2、电火花法渗漏破损探测时,土工膜上表面应平整、干燥、裸露、无杂物,并应处于绝缘状态。土工膜应为导电土工膜专用材料,导电层向下铺设。

  目前的土工膜焊缝检测一般是使用设备进行土工膜无损检测:

  无损检测在机械、制造等领域早已经得到了广泛的运用,随着科学技术的不断进步,不断有新的无损检测技术出现。虽然它们不一定能完全取代老的方法,但毫无疑问,它们使我们的检测手段更加完善。下面介绍几种常用的土工膜无损检测技术。

  二、土工膜焊缝检测方法——电火花法

  过高电压(15~30kV), 用一个与电压计相连的探针或电刷(接正极)在焊缝表面滑动,如果电压计读数突然变化(或有火花产生或有声音发出), 说明焊缝未完全接好,需要修补。

  1、电火花法探测,应能探测到防渗土工膜上不小于1mm的渗漏破损。

  2、电火花法探测步骤:场地准备、设备试验校准、实际探测、复测、报告整理。

  3、电火花法渗漏破损探测时,土工膜上表面应平整、干燥、裸露、无杂物,并应处于绝缘状态。土工膜应为导电土工膜专用材料,导电层向下铺设。

  4、电火花法探测前设备校准可使用直径约1mm的实际破损孔洞或人工模拟破损孔洞。人工模拟渗漏破损孔洞做法宜采用直径不大于1mm的金属导电体刺穿防渗土工膜,使导电体一端与防渗土工膜之下基础层连接,一端置于防渗土工膜之上。

  5、电火花法探测应在供电电压范围15000V~35000V内调整输出电压,确认探测设备可灵敏探测到人工试验破损漏洞时,为最佳探测参数。

  6、按拟定的探测网络布置进行逐点探测,同时观测电火花和探测仪发出的声音信号,确定渗漏破损位置。

土工膜破损点挤压焊接

  三、土工膜焊缝检测方法——超声波法

  现有三种常用的利用超声信号的无损检测技术,它们分别是:反射波法,阻滞平面法和阴影法。

  总结:以上就是关于土工膜挤压焊缝渗漏检测的两种常用检测方法,土工膜电火花检测方法是目前填埋场防渗层完整性检测的主要技术手段。电火花检测具有易操作、效率高、准确率高等优点,深受广大土工膜渗漏检测技术员青睐。

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