防渗土工膜破损源强分析

　　造成土工膜破损的原因是什么？目前，常用土工膜的厚度一般在0.5～2mm，因此在土工膜的生产、施工及工程运行过程等各个环节均易造成不同程度的破损，形成宏观缺陷。通过对16个国家300多处场地大约325万m2土工膜的质量检测统计数据进行分析，发现土工膜缺陷中24%的破损发生在铺设阶段，73%的破损发生在膜上保护层铺设阶段，3%的破损出现在运行期等其他阶段。土工膜破损形成的一般常见几个主要原因如下：

一、土工膜破损形成的原因主要有四种：

　　1、防渗土工膜本身的孔洞，包括膜在生产和运输过程产生的破损;
　　2、土工膜铺焊过程引起的破损，由于硬物顶破或者焊接造成的破损;
　　3、摊铺渗滤液导排层过程机械碾压或拉、挂所致的破损，这种情况有可能产生巨大的破损;
　　4、运行过程引起的破损，在运行期间，堆填垃圾的机械会造成土工膜的破损，垃圾堆体的失稳，也会造成土工膜破损。因此要求进行标记、拍照和记录，为进一步的分析，为评价施工质量提供依据。

破损​土工膜

二、土工膜破损修补复合土工膜破损修复

　　HDPE土工膜根据使用环境的不同一般分为地下使用和暴露使用两种情况，地下使用的HDPE土工膜因为有泥土或其他材料的保护一般不会出现破损，而暴露使用的HDPE土工膜因为会受到风吹日晒雨淋以及自然界外力或人力的伤害会出现破损情况，因此暴露使用的HDPE土工膜应经常检查，发现破损及时修补。

　　下面详细的介绍一下如何修补破损的HDPE土工膜。铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立刻进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。

　　1、当大面积防渗膜损坏，应立即将损坏的防渗膜拆除掉，铺设全新的防渗膜，并用焊接机进行焊接处理，保证焊接质量，避免防渗膜再次出现漏水状况。

　　2、当小面积防渗膜损坏，应先丈量防渗膜损坏面积，然后在全新的防渗膜成卷上裁剪比损坏面积大约10%的产品，覆盖在损害的防渗膜处，运用焊接机和热风枪进行焊接处理即可。

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