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防渗膜完整性检测

  防渗膜完整性检测对于防渗系统非常重要,一旦防渗膜出现缺陷,填埋场项目将在缺陷处形成集中渗漏。 因此,为了尽可能保证土工膜的不透水防渗的完整性,我们要提高土工膜的生产和施工质量标准外,在各个阶段还应采取的预防措施进行防膜完整性检测及时有效地进行土工膜的缺陷检测和修复。

 目录

  1. 防渗膜完整性检测目的

  2. 防渗膜完整性检测方法

  3. 防渗膜施工过程中保持防渗膜的完整性

  4. 防渗膜完整性检测步骤

  防渗膜完整性检测电火花检测现场图片

电火花检测现场图片

 内容

  一、防渗膜完整性检测目的

  目前我国的填埋场普遍使用以防渗土工膜为主的防渗系统,防渗土工膜在生产、供货和安装的过程中,因各种原因造成破损。因此,在防渗系统施工完成后对其完整性进行检测,及时发现和修补防渗系统中土工膜存在的渗漏破损缺陷,保障其可靠性和安全性,减少渗沥液渗漏对周围环境造成污染和损害。

  二、防渗膜完整性检测方法

  防渗膜完整性检测方法主要有四种:电火花法、水枪法、双电极法、高密度电阻率法。这四种方法分别对应不同的防渗膜铺设工况。

  1、水枪法或电火花法:在填埋库区和调节池等区域裸露土工膜的渗漏破损探测宜选用水枪法或电火花法。

  2、双电极法:当填埋场防渗土工膜上覆盖砾石、 砂或土等粒料层时,渗漏破损探测宜选用双电极法。

  3、高密度电阻率法:运行期和封场后垃圾填埋场出现渗漏污染的探测宜采用高密度电阻率法。

  三、 防渗膜施工过程中要保持完整性

  在施工过程中保持防渗膜的完整性,土渠的铺膜基槽开挖整平后,要把一些无关的东西货物拿出或整平,再按渠道的面积把防透膜做成大幅,防渗膜铺设时,从渠道的下游向上游铺设,再按渠道的一侧向另一侧铺设,与此同时不要用力顶拉,要留有小褶,贴在渠基上,要把防透膜下面的空气排出砂砾料保护层,应有膜面过渡层,在铺设砂砾料保护层时要逐层压实。

  四、防渗膜完整性检测步骤

  电火花渗漏破损探测的主要步骤,在实际工程实践中,尚需根据当地的具体实际情况选择适合的方式完成每一个步骤。

土工膜渗漏检测电火花法
  防渗膜完整性检测电火花法检测

  1、电火花法探测,应能探测到防渗土工膜上不小于1mm的渗漏破损。

  2、电火花法探测步骤:场地准备、设备试验校准、实际探测、复测、报告整理。

  3、电火花法渗漏破损探测时,土工膜上表面应平整、干燥、裸露、无杂物,并应处于绝缘状态。土工膜应为导电土工膜专用材料,导电层向下铺设。

  4、电火花法探测前设备校准可使用直径约1mm的实际破损孔洞或人工模拟破损孔洞。人工模拟渗漏破损孔洞做法宜采用直径不大于1mm的金属导电体刺穿防渗土工膜,使导电体一端与防渗土工膜之下基础层连接,一端置于防渗土工膜之上。

  5、电火花法探测应在供电电压范围15000V~35000V内调整输出电压,确认探测设备可灵敏探测到人工试验破损漏洞时,为最佳探测参数。

  6、按拟定的探测网络布置进行逐点探测,同时观测电火花和探测仪发出的声音信号,确定渗漏破损位置。

  总结:防渗膜完整性检测用于生活垃圾填埋场、危险废物填埋场、固废垃圾填埋场和飞灰填埋场等等防渗工程中,这种环境下就要求防渗膜的适应环境性能好和抗老化性能好。防渗膜的渗透性在现有土工膜中是最低的,这一点再结合其突出的抗化学性能与耐环境应力开裂能力能使任何防渗膜完整性达到最佳化。防渗膜完整性检测则是填埋场完整性的最后一道保护网。

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