危险废物填埋场土工膜完整性检测要求

　　垃圾填埋场的垃圾和土壤一样在有一定湿度讨具有导电性，而一般的土工膜采用的是高密度聚乙烯( HDPE)绝缘材料，如果土工膜发生破损，电流就能从土工膜一恻流向另一侧，形成回路;如果土工膜没有被损坏，电流就不能穿过土工膜，不能形成回路。可根据是否有回路来确定土工膜是否被损坏，可根据通过一定的电流值或电压值来判断漏洞的位置和可能的大小。

　　HDPE防渗衬里的泄漏将直接影响垃圾填埋场的正常运行，危害很大。 因此，在填埋场防渗系统建设完成后，在填埋场之前，有必要测试HDPE的防渗衬里是否受损。 用更科学的方法一旦发现孔眼，即实施修复，以确保衬砌施工后破坏最小。

一、垃圾填埋场防渗工程：

　　我国环保型垃圾填埋场起步较晚，但近年在国家环保总局的关注下及国民环保意识的提高，采取HDPE防渗处理的环保型垃圾填埋场已经在全国得到广泛应用。我公司拥有资深的产品技术工程师和施工工程师及数支专业的施工队伍，业务分布在全国各地，特别是在沿海一线的大型工程，及市政项目，积累着丰富的施工及服务经验，在行业中享有良好的声誉。

垃圾填埋场防渗漏检测施工现场

二、垃圾填埋场防渗工程施工：

　　固体废弃物垃圾填埋一般是利用山坳、开挖过的矿山等进行填埋防渗。填埋场的防渗层上面都是要填埋成千上万吨的垃圾，所以一般采用1.5mm以上厚度的防渗膜，幅宽也应大于6米，减少焊接缝。因为实践证明，填埋场的渗漏70%出现在焊接缝。坡面可采用糙面的防渗膜，增加摩擦系数，使可用容积达到较大化。

　　1、将需要铺设的表面碾压清理找平，挖盲沟，布排气排水管道。更具体的基层处理，可根据设计要求处理。

　　2、铺设完土工保护衬垫，即可铺设防渗膜。准备沙袋等重物，将铺设好的防渗膜压实，不让风刮起。铺设时，应尽量减少焊接缝，根据实际场地尺寸，选择较合适的铺设方案。

　　3、焊接前，先进行试焊，根据当天的气候，选择适当的焊接参数。焊接时，应使用专业的焊接设备。大面积焊接，采用双轨热熔自动爬行焊接机;T字形和十字形的焊接和补疤，应采用热熔挤出式焊接机。

　　4、陡峭的边坡焊接，可借助绳梯或脚手架。焊机技术员需做好安全措施。

　　5、锚固沟开挖：锚固沟尺寸为50cm×50cm×50cm的U型沟，回填土或用素混凝土进行锚固;陡峭边坡可挖平台再挖锚固沟进行锚固;岩石层可用锚固钉和压条进行锚固密封。

三、垃圾填埋场防渗工程渗漏：

　　土工膜完成铺设和焊接后，一般需铺设砂、砂砾石等土石料作为膜上保护层。根据调查统计，在土石料保护层铺设和压实过程中，土工膜产生损伤或缺陷的概率远大于焊接阶段，这是由于施工过 程中覆盖材料穿刺以及重型机械碾压等均易造成土工膜出现破损。
　　目前，常用的土工膜的厚度一般为0. 5〜2mm，因此在土工膜的生产，施工和工程操作过程等环节都容易造成不同程度的破坏，形成宏观缺陷。 Nosko等。 通过分析薄膜的质量检验统计数据，发现24%的损坏发生在敷设阶段，73%发生在薄膜保护层的敷设阶段，3%发生在其他阶段，例如操作期间。 在16个国家/地区的300多个站点中约有325万平方米的土工膜。

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